ĐÔI ĐIỀU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỐM SỨ TRÀNG !!!

Bát Tràng là một trong những làng gốm cổ xưa và lâu đời của Việt Nam. Là làng nghề với số lượng lò sản xuất nhiều bậc nhất của nước. Tuy nhiên, quy mô sx của các nhà lò những năm trước chỉ ở mức trung bình và đa số là nhỏ, được phát triển theo từng hộ gia đình, cha truyền con nối.Nhưng đến hiện nay nhờ áp dụng thêm công nghệ hiện đại-đông thời song song với việc mở rộng nhà xưởng nên quy mô sản xuất và năng xuất của làng nghề đã được tăng lên rõ rệt..

QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỐM BÁT TRÀNG
 
Đất sét đã qua xử lý được đưa vào sản xuất.
 
A 1. Tạo hình sản phẩm. Có nhiều cách để tạo hình sản phẩm. Trước đây, sản phẩm được nặn vuốt bằng tay trên bàn xoay, còn ngày nay, để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Người ta tạo sản phẩm bằng khuôn.
 
Có 3 cách để tạo hình sản phẩm bằng khuôn là in và đổ rót.
 
*PP In, đất sét được bỏ vào khuôn của máy In ép lăn và máy sẽ  dập từ trên xuống, chỉ áp dụng cho các sản phẩm như tô, chén, dĩa.
 
*PP đổ rót, đất sét được hòa lỏng rồi rót vào khuôn, sau đó để khô tự nhiên
* Nặn vuốt sản phẩm bằng chính đôi bàn tay của các thợ lành nghề-của các nghệ nhân
 
Sản phẩm sau khi đã lấy ra khỏi khuôn, người thợ bắt đầu cắt tỉa những phần đất dư, làm sạch bề mặt, nối các bộ phận của sản phẩm vào nhau, đục lổ, trạm trỗ hoặc đắp nổi các họa tiết.
 
A2. Sơ nung.
 
Sản phẩm được đưa vào lò, nung sơ ở 800 độ c.
 
A 3. Làm men, trang trí hoa văn.
 
Sau khi sơ nung, sản phẩm được phủ men và vẽ.
 
Vẽ dưới men: vẽ họa tiết lên sản phẩm, sau đó phủ loại men trong suốt.
 
Vẽ trên men: phủ men lên sản phẩm, sau đó mới vẽ họa tiết.
 
Men màu của Bát Tràng rất đa dạng, có thể kể đến các loại phổ biến nhất và là đặc trưng của Bát Tràng như men thủy tinh, men ngọc, men celadon, men nâu gốm, men đá, men ngà, men rạn, men kết tinh ..v…v…. Mỗi loại men lại có những nhiệt độ nung và môi trường nung rất khác nhau.
 
A 4. Nung sản phầm.
 
Loại lò được dùng để nung là lò gas, khoảng từ 3 đến 6 m3.
 
Sản phẩm được xếp thành từng tầng trên các tấm kê chịu nhiệt, đưa vào lò bằng ray trượt.
 
Nung sản phẩm ở 1200 độ c từ 12h đến 1 ngày tùy theo sản phẩm.
 
Sau khi nung để nguội tự nhiên, đợi khi nguội ha73n sp rồi mới đưa ra khỏi lò.
 
Đây là công đoạn rất quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm, đặc biệt là các sp phủ men.
 
A 5. Nghiệm thu.
 
Sản phẩm được đưa ra khỏi lò, được kiểm tra chất lượng và phân loại sản phẩm.
 
Quy trình sản xuất trên kéo dài từ 3 đến 15 ngày.tùy theo dòng sản phẩm có dòng sản phẩm lên đến cả tháng
 
Bát Tràng là làng nghề tập trung nhiều thợ lành nghề, sản phẩm được sản xuất thủ công nên không giới hạn số lượng quá nhiều khi triển khai một mẫu mới (Từ 300 sp trở lên là sx được theo mẫu của khách), men màu và chủng loại gốm sứ rất đa dạng.
 

Viết bình luận